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铝矾土催化剂和国内外产品催化性能的比较

[作者:阳泉莫来石] [日期:22-08-09]

以铝矾土矿为载体的 Ni - Mn- C e - K/b a u x i t e催化剂和以氧化铝为载 体的 Ni - Mn - C e - K/γ - Al 2O 3催化剂的活性好于其它催化剂 ,

在 325-400 ℃, 以铝矾土矿为载体的 Ni - Mn- C e - K/b a u x i t e催化剂和以氧化铝为载 体的 Ni - Mn - C e - K/γ - Al 2O 3催化剂的活性好于其它催化剂 , 在 400 ℃时, Ni - Mn - C e - K/γ - Al 2O 3催化剂的活性最好 , 一氧化碳 转化率为 87. 4%, 比 Ni - Mn- Ce -K/b a u x i t e催化剂高 5. 14%.但在高温区, 即 425 ℃和 450 ℃时, Ni - Mn- C e - K/b a u x i t e催化剂明显优于Ni - Mn - C e - K/γ - Al 2O 3催化剂 , Ni - M n- C e - K/γ - Al 2O 3催化剂在 450 ℃活性下降明显, 表明其热稳性能较差 。

此外, N i - Mn - C e - K/b a u x i t e催化剂除了活性优于现行铁 - 铬系的产品外 , 而无铬组分.T OP S Υ E、UC I公司的 C12型和 I C I 公司的 74-1型的 Cr 含量分别约为 8%、 6%和 7%, 国内的 B117也含有约5%的 C r组分 .因此 Ni - Mn - C e - K/b a u x i t e活性好 ,制备工艺简 单。

结 论
1.提出了采用等体积浸渍法, Ni - Mn - C e - K多种组分制备高温变换催化 剂新工艺, 该工艺具有制备工艺简单 、无氨氮废水排放及铬污染等优点.

2.该催化剂的优化制备工艺为:第一步浸渍组分 Ni 、Mn、 C e的盐溶液( 其摩 尔配比为 8: 7: 4) ,第二步 K的加入量为 5%( W) 、 焙烧温度 500 ℃,还原最高温 度为 500 ℃, 制得的具有多元体 ( Ni -Mn- C e - K/b a u x i t e ) 高温水煤气变换催化剂.其在325- 400 ℃, 比 T o p s Υ e和UCI - C12高出 约 15%. 但催化剂的长期寿命稳定性数据尚未获得, 将对其进一步考察 .

3 .对多元体 ( Ni - Mn - C e - K/b a u x i t e ) 高温水煤气变换催化剂进行还原活化时, 还原过程是否配入水蒸汽, 对催化剂的性能影响不大.

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  • 产品包装可选50kg或吨袋包装,如需印制企业logo请提前说明。

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